四合一磷化液 各種型號不銹鋼制品磷化處理工藝
產(chǎn)品用途
金屬制品在制造過程中表面會粘附一些切削液、潤滑油、金屬碎屑、塵土等污物，為了保證金屬防銹處理、噴塑涂裝結(jié)合力強等后續(xù)工序的效果，首先要將上述污物清除，并形成薄的具有一定防銹功能的磷化膜，四合一磷化液屬于一種新型常溫磷化液，除油、除銹、磷化、鈍化一步完成。
主要用于鋼鐵噴漆或噴粉前的磷化處理，特別適合流水線生產(chǎn)作業(yè)的廠家選用。形成的磷化膜均勻細密，有一定的耐蝕性，設(shè)備和構(gòu)件經(jīng)磷化處理后，增強基體與涂層的附著力。適合于各種型號的鋼鐵制品。
性能特點
四合一磷化液除油、除銹、磷化、鈍化一步完成，節(jié)省設(shè)備、人力，常溫使用、磷化后不需水洗，使用異常方便，且本品和市場******產(chǎn)品相比，具有優(yōu)異的抗銹功能，即使在室內(nèi)操作，無烘干設(shè)備，自然晾干，也不會生銹，在潮濕的陰雨天氣磷化，也不會出現(xiàn)生銹情況，磷化后涂裝，可使漆膜的附著力增加數(shù)倍，十年以上不會脫落。
1. 使用范圍 鋼材金屬表面處理。 1. 使用方法 1. 用WR-303S按１：３（體積比）加水循環(huán)或浸泡待處理設(shè)備和構(gòu)件，處理后無須再過水。 2. 磷化時間：隨被處理件表面狀態(tài)而定，氧化皮和銹蝕比較多則時間相應(yīng)延長，至氧化皮和銹蝕除凈即可，一般20-40分鐘。氧化皮厚重時需要延長時間。 3. 磷化膜干透后（大約12-24小時），再進行噴涂處理。 4. 使用溫度：常溫——60℃，***佳溫度為50-60℃。 5. 磷化后的部件在運輸過程中避免磕碰，以免損傷磷化膜。 1. 注意事項 1. 切勿觸及皮膚和眼睛，如不小心濺及皮膚和眼睛，應(yīng)立即用大量水沖洗必要時去醫(yī)院治療。 1. 運輸、存儲、包裝 1. 運輸過程應(yīng)輕起輕放。 2. 存放在干燥通風(fēng)清潔的環(huán)境中。 3. 可根據(jù)用戶需求包裝，200KG桶包裝。 4. 保質(zhì)期二年。