千秋不銹鋼電解拋光液 通用無鉻光亮型配方

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主要用途: 本品用于所有不銹鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體材料的電解拋光,屬于通用無鉻光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光澤度,效果明顯。拋光后的表面粗度可達Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。 特性與優點: 應用范圍: 本品適合所有國標與非標不銹鋼200、300和400系列材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質種類較多的用戶***為實用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內外拋光,適用范圍極其廣泛。 典型性質:
使用方法: · 初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在我司專業技術人員指引下使用,小批量試作合格再批生產; · 本品為原液使用,使用前請勿往本品加水稀釋; · 根據工件加工狀況先去油脫脂,沖水確保表面干凈; · 建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液),可視情省略。 · 清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。 · 加熱電解液至60-70度(不銹鋼),70~80度(不銹鐵),把鉛板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對,然后調整電壓在6~10伏左右,拋光0.5~5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到***佳狀態.至電解液出現微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,拋光效果為佳. 常規工藝流程: 脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過純水---烘干包裝 環保性能: · 本品******不含有毒鉻酸,產品有經過第三方SGS檢測可提供檢測報告 注意事項: · 本拋光液在其初使用時會產生泡沫,這屬正常現象.因此拋光液與槽面應預留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出; |
