不銹鋼洗滌及保養的具體方法及使用工藝流程
不銹鋼洗滌及保養的具體方法及使用工藝流程
不銹鋼的使用隨著經濟的發展變得更加廣泛，人們在日常生活中與不銹鋼息息相關，但是很多人對不銹鋼的性能認識不多，對不銹鋼的維護保養就知道得更少了。很多人以為不銹鋼是******生銹的，其實，不銹鋼耐腐蝕性******。原因是表面形成一層鈍化膜，在自然界中它以更穩定的氧化物的形態的存在。也就是說，不銹鋼雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但***終都被氧化，這種現象通常叫做腐蝕。裸露在腐蝕環境中的金屬表面全部發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼表面的鈍化膜都發生破壞作用。因此，對不銹鋼表面須***進行定期的清潔保養，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。
清洗不銹鋼表面時須***注意：不發生表面劃傷現象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結束時再用潔凈水沖洗表面。
不銹鋼表面有灰塵以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗滌劑或溫水洗滌。
不銹鋼表面的商標、貼膜，用溫水，弱洗滌劑來洗，粘結劑成份，使用酒精或有機溶劑(乙醚、苯)擦洗。
不銹鋼表面的油脂、油、潤滑油污染，用柔軟的布擦干凈，以后用中性洗滌劑或氨溶液或用專用洗滌劑清洗。
不銹鋼表面有漂白劑以及各種酸附著，立即用水沖洗，再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗
滌劑或溫水洗滌。
不銹鋼表面有彩虹紋，是過多使用洗滌劑或油引起，洗滌時用溫水中性洗滌劑可洗去。
不銹鋼表面污物引起的銹，可用不銹鋼酸洗鈍化膏洗滌。
只要我們使用正確的保養方法，就能延長不銹鋼的使用壽命，保持其潔凈、明亮、華麗的氣派。
一、概述：
奧氏體不銹鋼具有******的耐腐蝕性能，抗高溫氧化性能，較好的低溫性能及優良的機械與加工性能。但不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜，如果膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會被腐蝕.凡屬于新制的石油化工設備或被污染過的化工設備，均需要進行酸洗鈍化處理，鈍化處理的目的在于除掉金屬設備表面上的污垢，并在金屬表面上形成一層致密的保護膜，此保護膜對設備有保護作用，能夠長期抗腐蝕。。使不銹鋼的耐蝕潛力發揮的更大。在JB150—1998《鋼制壓力容器》中規定，“有防腐要求的不銹鋼及復合鋼板的容器的表面應進行酸洗鈍化
二、設備鈍化的前期的準備工作
① 清理鈍化前的現場。
② 用清水沖洗設備外表面，以除去灰塵和泥土等雜質。
③ 為了保證鈍化的質量，在鈍化前應對設備管路焊縫處的焊渣、氧化皮全部除凈。
三、設備鈍化的步驟
① 嚴重的鐵銹及飛濺物要先用機械方法清除。
② 脫脂處理，以除掉金屬表面上的油污和雜質。
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③ 用鈍化膏 、鈍化液處理，以除掉金屬表面上的雜質，并使表面形
成一層鈍化膜，使其更加光滑明亮。
四、不銹鋼設備鈍化方法
⑴ 浸漬法：用于放入酸洗鈍化槽的零部件，但不適用于大型設備。
⑵ 涂刷法：適用于大型設備內外表面及局部處理。
⑶ 膏劑法：適用于安裝或檢修現場。
大型設備從上往下進行作業，采用鈍化液或鈍化膏相結合的方法處理。
對于管路的鈍化程序與設備的鈍化程序，安裝前后都可以進行。但是要考慮到相關聯的其他電器設備及碳鋼設備的安全，采取必要的安全措施進行防護。
① 容器內部的隔板及管路，先用不銹鋼清洗鈍化膏涂刷，涂刷后約一小時左右，將各閥門封堵好。
② 再將不銹鋼清洗鈍化液裝入容器內，用滾輪機械將設備滾動，約0.5—2小時后排出液體。
③ 使用高壓清洗設備將鈍化膏中的殘留物清除。容器內部處理必要時可考慮用冷熱水交替的方法進行。要確保不銹鋼表面無殘留。
④ 清洗后，將容器干燥并將各閥門封閉好。
五、幾點說明：
1、閥門、閘閥填料、儀表等的鈍化應根據用途的差異，按不同的程序進行操作，其操作程序應考慮設備的安全為前提。
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2、若進行全系統的鈍化，可以根據情況分段處理，但重復使用的鈍化液應保證質量。
六、檢驗方法
① 通過目測檢驗設備，焊接熱影響區處不應有黑色氧化皮，表面還原成不銹鋼本色，并外觀******。
② 檢測不銹鋼表面的鈍化膜，可以通過藍點檢測的方法，時間須***達到三十秒以上。
七、安全注意事項
1 、操作人員應熟悉鈍化規程，了解所用各種材料的特性。
2 、操作時，應配備好防護工具，高空作業須***佩戴防護安全措施。
3 、進行鈍化處理現場，應備有水源及醫藥，以備使用。
4、在操作過程中，由于化學反應，可能產生各種有害氣體，操作中應特別注意安全。