酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程如下：
→酸洗→沖洗→鈍化（池洗）→
預(yù)處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理
→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→
3.1預(yù)處理
3.1.1去除焊縫及母材表面的飛濺、焊藥、灰塵等。
3.1.2去除油污，必要時可采用堿洗或洗滌液清洗，洗后需用清水將表面沖洗于凈。
3.2酸洗(池洗)及沖洗
酸洗時應(yīng)嚴(yán)格控制酸洗溫度和時間，溫度低則時間長，溫度高則時間短。防止達(dá)不到酸洗結(jié)果或過份酸洗而引起基體腐蝕的現(xiàn)象，必要時還可在酸洗液中添加腐蝕劑。對被酸洗產(chǎn)品上的碳鋼件能拆卸的需拆卸掉，如不能拆卸的需采用涂防護(hù)油漆或封橡膠泥的方法。
酸洗后一定要用清水******沖洗，使之表面不留存殘液，以利此后的鈍化處理。
3.3鈍化(池洗)及沖洗
嚴(yán)格控制鈍化時間，使之形成******的鈍化膜，鈍化后也要******沖洗不留存殘液。
3.4酸洗鈍化
酸洗鈍化(二合一)液(池洗)及沖洗使用酸洗鈍化(二合一)液可使酸洗鈍化一次完成，其他都可參照前述進(jìn)行。
3.5酸洗鈍化(二合一)膏(涂刷)及沖洗
3.5.1將膏均勻地涂刷于需要酸洗鈍化表面(一般先涂刷焊縫處)氧化皮較厚處可略涂厚一些。
3.5.2保持足夠的時間
3.5.3在膏未干透前用棉紗或棉布擦去銹蝕及氧化物等。
3.5.4對表面進(jìn)行******的沖洗，直至呈均勻的銀白色。
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