不銹鋼表面拋光處理 千秋不銹鋼電解拋光液
產品編號：165741-222
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更新時間：2016.07.20
企業單位：天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠
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產品詳細介紹：
不銹鋼電化學拋光液
不銹鋼經本拋光液拋光后,表面光潔度可提高12極左右,形成鏡面拋光面,光亮奪目,提高了耐蝕性。本溶液不含有環保嚴格管制的鉻酸鹽，溶液壽命長，污染少，拋光效果好。
一、使用方法
將需拋光的不銹鋼件浸入拋光液中，根據用戶不同的要求可浸5-8分鐘，取出用水沖洗干凈即可。
二、操作指標
相對密度：1.5-1.6 電壓/V：6-12
電流密度(DA)/·dm-2 ：30-60 溫度/℃:50-70
時間/min：5-8 材 料：鉛
三、特 點
1、產品內外色澤一致，清潔光亮，光澤持久，外觀輪廓清晰。
2、拋光面抗腐蝕性增強。
3、與機械拋光相比，生產效率高，生產成本低。
4、經電拋光后零件表面具有一層均勻的鈍化膜，無需再進行鈍化處理。
優點:
●主要用途
1.保證所有不銹鐵與不銹鋼通用，通用性強是我司******優點。解決了傳統配方上不同的材質需要不同的電解液的難題。降低企業成本和提有效率.
2、生產效率高，出亮程度比傳統配方提高2倍以上，電解時間可提高2~8倍。
2.環保。有SGS證書，符合FDA及ROHS******含鉻酸、甘油等，可靠的品質保證.
3.藥液穩定，不存在藥水報廢現象，24小時連續工作包用一年。******存在用幾個月藥水就報廢或失效現象.
4、節省成本，導電性非常強，只需電壓4~7V，比傳統配方節電一半以上（傳統配方需要8~15V）
5、提供上門建線技術服務，保證達到理想要求.
三、使用壽命:
可以連續使用，不存在報廢現象，只需當藥液無形損耗部份后續添加部份新藥水即可.
四、使用方法:
1.根據工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
2.建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
4. 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓在3~12伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到狀態.至電解液出現微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
5.漂水沖洗干凈.
6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗標準是表面無水跡.
7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環境無影響.
五、效果:
1. 電解拋光可達鏡面級光澤，拋光后產品表面可達Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋光至鏡面狀態。(效果8秒出光且平整)
六、環保性能
1.電解液不含有害物資,有SGS檢測證書。
2.廢水中和處理后可直接排放,對環境無影響
七、槽液維護及補加
不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件夾帶過多水份有可能造成拋光面出現嚴重的麻點,局部浸蝕而導致工件報廢.
長時間不通電情況下，應將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。
在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉達變為金屬離子溶入拋光液而不在陰極沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值后，這些金屬離子以有機鹽的形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此，拋光液須***定期過濾，去除這些固體沉淀物。
在拋光槽運行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態;
本品主要用于不銹鋼的電解拋光，適用于奧氏體、馬氏體、鐵素體等所有型號的不銹鋼電解拋光。廣泛應用于不銹鋼五金件、不銹鋼門窗門花、不銹鋼零件、首飾、罐體等的高亮度的拋光且光澤持久。
●主要優點
1.不含鉻酐，無重金屬，屬于環保產品，符合當今環保要求。
2.可對所有不銹鋼進行電解拋光，通用性強。
3.節能，省電，電流密度低，極大的降低了操作成本。
4.壽命長，是市場普通電解液的兩倍壽命以上。
●使用方法
1.需要電源、電解槽、陰極、陽極、掛具等。
2.陽極連接掛具，掛具連接待拋光工件，陰極連接鉛板（不銹鋼板、鈦板）。
3.液體溫度需加熱到60度左右。
4.電解拋光時間為2—8分鐘。
5.電解拋光使用電壓為4-12伏。
6.電解拋光***佳工藝流程為：除油——水洗——除銹——水洗——拋光——水洗——中和——水洗——晾干
●注意事項
1.不銹鋼拋光槽使用PP或PVC槽，禁止使用金屬槽。
2.不銹鋼拋光液***佳使用溫度為50—90度，高溫后需要降溫處理。
3.定期清洗拋光槽，***佳時間為2周清洗一次。
4.如濺入眼內立即用大量清水沖洗。
●包裝規格
30KG/桶