不銹鋼鈍化效果檢測液 不銹鋼藍點檢測液

不銹鋼酸洗鈍化效果的質量檢驗可參照船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595—94、******標準《不銹鋼電解拋光及打磨拋光和酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗》ISO15730等進行,一般可分為:外觀檢驗、化學試驗,化學試驗又主要有人造海水掛片腐蝕試驗、硫酸銅滴定試驗、高鐵氰化鉀滴定試驗(藍點試驗)等,一般檢驗以下面三種方式進行:
1. 外觀檢驗:不銹鋼酸洗鈍化表面應呈均勻銀白色,光潔美觀,不得有明顯腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕。
2. 殘液檢驗:用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度,PH值中性為合格。
3. 藍點試驗:藍點試驗法的基本原理為,若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染.就會有游離的鐵離子存在,鐵氰化鉀溶液遇到鐵離子即反應生成藍色沉淀,反應式如下: K++Fe+2+[Fe(CN) ]6 KFe[Fe(CN)6] 用100mL燒杯將10g鐵氰化鉀溶于50mI蒸餾水中,溶解后加入30mI濃硝酸,然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度,即為藍點檢驗液,儲存期為一周。試驗方法:將藍點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上,30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。需要注意的是化學試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜,通常可以用試板與產品同時進行酸洗鈍化,再在試板上進行上述試驗。
技術指標: 1. 外觀:橘黃色。 2. 藍點試驗:合格。 檢測方法: 1. 試片:不銹鋼試片(40cmⅹ40cmⅹ0.2cm) 2. 試驗方法:將鈍化膏品涂于不銹鋼試片表面,涂層厚度約1-2mm,放置通風處8-12小時后,取出試片用凈水沖洗﹑晾干。將一滴藍點試劑滴于試片表面,開始計時,規定的內滴液點不出現藍點,即為藍點試驗合格。 GB150-1998第10.4.6、TCED41002-2000《化工設備圖樣技術要求》一書中2.2.3的第6條中提到"有防腐蝕要求的不銹鋼容器,在壓力試驗及氣密性試驗合格后,表面需清除油污做酸洗鈍化處理;必要時,應對所形成的的鈍化膜進行藍點檢驗,無藍點為合格
