不銹鋼酸洗鈍化液處理不銹鋼表面操作流程
不銹鋼表面處理時(shí)，所被廣泛才用的操作流程如下
特點(diǎn)
天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠，王先生13955097541，m.0756nkyy.com
1、酸洗與鈍化功能二合一，除污、除銹、除焊斑、并同時(shí)起來保護(hù)作用。
2、處理后的產(chǎn)品顏色統(tǒng)一，外觀一致。統(tǒng)一“銀白色”
3、使用成本低廉、藥液可重復(fù)使用、效率高、特別可以添加ID4008B劑隨時(shí)加速酸洗時(shí)間。是替代機(jī)械打磨或除銹的***佳方法。
4、鈍化后抗腐蝕能力強(qiáng)。
5、操作簡(jiǎn)單、只需常溫浸泡、不需特定設(shè)備。
6、安全環(huán)保、操作環(huán)境友好。
7、不影響材料導(dǎo)電性能、不改變材質(zhì)成份、不影響噴涂等結(jié)合性。
作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備、工具的選擇
1.操作場(chǎng)所及環(huán)境：鈍化液作業(yè)須***在通風(fēng)******的場(chǎng)地進(jìn)行；不能在密閉車間、有火源、高危區(qū)域及空氣
污染比較嚴(yán)重的場(chǎng)所作業(yè)。
2.槽體材料：具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料，或者化工專用塑料槽體。
3. 夾具或掛具材料：具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料，鈦、不銹鋼316。
4.過濾：有必要使用（增加鈍化液的使用壽命）。
5. 加熱：除油建議使用超聲波加溫超聲清洗；活化、鈍化一般不需要加溫處理。
6. 排風(fēng)裝置：為了工人的健康，建議使用。
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7. 勞保用具：工人在操作時(shí)需配帶膠手套及口罩等化學(xué)品使用時(shí)的常用保護(hù)用具。
操作過程中的要求如：
1.前處理：根據(jù)工件加工狀況需先去油污、除臘、除銹、焊斑、氧化層等，確保表面潔凈；如工件表面已
處理或經(jīng)過電解拋光、化學(xué)拋光、研磨拋光清洗等表面超潔凈產(chǎn)品，可省略操作工藝中清洗、漂洗、
化三部分，直接進(jìn)行鈍化處理。
2.建浴：在初次建浴與更換鈍化液時(shí)需將槽體******清洗干凈；鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內(nèi)殘留的水
份；防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質(zhì)。
3. 鈍化：被處理工件需全部浸沒在鈍化液中，浸沒時(shí)間為30～60min或以上，***長(zhǎng)不超過4H。
4. 漂洗：漂洗用水可以選擇自來水或純水，不可以選擇井水或其它水源；如果選擇自來水漂洗時(shí)，建議***
后用氯離子含量小于25PPM的清水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗3-5min。
5. 中和：用5%氫氧化鈉中和處理（工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有深孔、盲孔、細(xì)縫等必需經(jīng)中和處理）。
6. 干燥：鈍化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用溫度為80～100℃左右，建議不超過120℃。
7. 封閉：被處理工件要求更長(zhǎng)鹽霧測(cè)試，建議使用封閉處理。
8.注意：被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。如單個(gè)產(chǎn)品細(xì)小，需要在鈍化15min左右，翻動(dòng)產(chǎn)品。
9. 維護(hù)：禁止堿性物質(zhì)帶入到鈍化槽中，盡量不要把水帶入鈍化槽中，以保持鈍化液的使用壽命。
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