環保型千秋不銹鋼電解拋光液工藝流程
主要用途
本品主要用于奧氏體不銹鋼，馬氏體，鐵素體不銹鋼的電解拋光。廣泛應用于五金工件，不銹鋼門窗、不銹鋼門花、首飾、罐體等的高亮度的拋光且光澤持久。http://m.0756nkyy.com天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠不銹鋼電解拋光液
主要優點
1.沒有重金屬，屬于環保產品
2.可以對所有不銹鋼進行電解拋光，通用性強。
3.節能，省電，省時，大大降低了操作成本。
4.壽命長，是市場普通電解液的三倍壽命以上。
不銹鋼電解拋光液工藝流程：
化學除油 → 清水清洗 → 浸酸（1–2% 硫酸溶液） → 電解拋光 → 清水清洗 → 浸堿（5% 碳酸鈉溶液） → 清水清洗 → 擦干或烘干
以上工藝根據工件的實際情況與需要選擇增減
電解拋光液維護及補加：
1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡大概將殘留在工件表面的水分撤除，因工件夾帶過多水分有大概造成拋光面出現緊張麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
2、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷變化為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到肯定數值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽情勢不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液須***定期過濾，去除這些固體沉淀物。
3、在拋光槽運行過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水。
4、該拋光液在未經拋光前的原始比重為1.68，在拋光槽運行過程中，拋光液的比重應控制在1.68±0.03的范圍內。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不敷或硫酸含量偏高磷酸含量偏低；反之，拋光液比重過低，表明拋光液含水量過高。經常用比重計測定拋光液的比重是一種簡單有效的控制手段。
5、在有條件的情況下，***好定期分析拋光液的酸度、磷酸及硫酸的含量。
電解拋光液設備要求
電解拋光液通常為礦物酸并在較高的溫度下操作，因此拋光槽、清洗槽、陰極、加熱盤管及排風裝置須***由可耐拋光液腐蝕的質料制造。
1、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、環氧玻璃鋼以及內襯上述質料的鋼槽均可用作電解拋光槽。
2、電加熱或蒸汽加熱盤管可選用以下質料：
⑴、聚四氟乙烯盤管：管束式聚四氟乙烯換熱器用于蒸汽加熱。聚四氟乙烯電加熱管用于電加熱。聚四氟乙烯盤管價格雖高但使用壽命長且電中性
⑵、純鉛或鉛銻合金盤管：純鉛或鉛銻合金可用作電解拋光蒸汽加熱盤管。為增加盤管使用壽命，在拋光液液面與空氣交界處應另用鉛加厚
⑶、石英電加熱管。
3、掛具：帶有鈦制掛鉤的外涂塑溶膠的銅掛具的使用壽命***長。因本電解拋光液不含鉻酸，也可用磷青銅作掛鉤。
電解拋光液包裝運輸與儲存：
25公斤加強塑料桶包裝，按照平凡化學品運輸，儲存與陰涼處即可。