FD-502不銹鋼噴淋酸洗鈍化劑 大型不銹鋼設備清洗
FD-502不銹鋼噴淋酸洗鈍化劑
產品說明書
應用領域：
對于大型不銹鋼件，采用噴淋式是經濟的處理方法。例如：大件不銹鋼容器和設備裝
置。一次性去除氧化皮、回火色、鍛鱗和表面銹蝕。形成潔凈、誘人的銀亮金屬表面，
達到與浸沒式槽相同的質量效果。獲得***大限度的防腐性能。
使用介紹：
使用前，先仔細閱讀產品操作使用說明書及資料上的安全須知。
充分搖晃包裝桶內產品，分裝進另一塑料容器。加入色澤指示劑（每公斤噴淋式酸洗液加入4g指示劑。添加了指示劑的噴淋式酸洗液有效期為7日），攪拌均勻后使用。
不銹鋼噴淋酸洗鈍化劑通過專用的噴淋設備均勻噴在不銹鋼表面進行處理。
不銹鋼噴淋酸洗鈍化劑在溫度范圍約2℃至45℃時使用可靠、安全。待反應處理完成后，用高壓水一次性******沖洗干凈。
溫度越低酸洗處理時間增長。低于2℃或高于45℃的溫度環境下不建議進行操作處理。同時也避免直接在太陽光照射下操作處理。
反應過程：初期—處理中—完成
指示劑顏色：紅色—無色 —淡綠色
噴淋式酸洗液霧化噴淋在工件表面顯示為紅色，因反應作用，紅色逐漸退去，直至工件表面顯示出淡綠色，表明反應作用完成。
所有清洗水須經過廢水中和處理。
反應時間：30 - 120分鐘(根據不同材質、成分的不銹鋼件和處理當時不銹鋼基材表面溫度情況、環境溫度情況以及不銹鋼被銹蝕的程度等情況定)
備注：不銹鋼基材在處理前不要曝曬或已存在不良現象，否則酸蝕處理效果不佳。
每公斤可處理量： 3 - 6平方米表面
質保：我們為本產品出廠時的質量作保證。但如屬用戶使用和存儲不當所致，則不在質
保范圍內。使用時用戶須***嚴格按我們的說明書和指導進行操作。用戶有何問題，本公
司技術服務人員將隨時解答。
危險性：本品有危險性。如果吸入、接觸皮膚或服用，會引起嚴重燒傷。
儲存和包裝：
將盛裝產品的容器豎向存放，瓶蓋朝上。存放在陰涼、通風的室內，避免暴曬或被冷凍，建議室溫10℃-25℃。使用本品時，請勿同時進食飲料或食物。避免吸入煙氣（霧）。要求穿戴合適的保護衣褲、手套和眼罩/面罩。若接觸到眼睛或皮膚，立刻用大量清水沖洗并尋求醫療救助。
包裝：30公斤桶
三、噴淋式操作步驟 1、除油 使用藥液：高壓噴淋除油清洗劑 處理時間：5-10分鐘 用高壓水***除油清洗劑均勻噴灑在工件表面。有特別油污及污垢處用百潔布反復擦拭，5-10分鐘后，用清水******沖洗。 2、酸洗 使用藥液：酸洗液 處理時間：20-30分鐘 使用前先將酸洗液搖晃均勻，使用噴淋設備將酸洗液均勻噴灑在工件表面及焊縫面。此時，因指示劑的作用，觀察并確定反應過程。（此過程大約20-30分鐘） 3、沖洗 用高壓水槍******沖洗工件，此時焊接部位的氧化垢會立即被沖洗干凈，顯露出不銹鋼的亮白原色。 以下圖片產品酸洗前后對比。供參考。 四、綜合成本核算 1、除油劑消耗 該除油劑為濃縮性，消耗量極低。使用時與水配比為1:5或1:10。每公斤除油劑可處理工件面積60-100㎡。 2、酸洗液消耗 噴淋式酸洗液的消耗：每公斤藥液平均可處理工件6-8㎡。噴淋式酸洗液的消耗通常與工件的結構復雜性和操作工人的熟練程度有關。結構復雜、凹凸面較多的工件相對消耗量較大，反之則小。 五、廢水、廢氣處理 鑒于環保安全的考慮，建議整個酸洗工程在專門設立的酸洗車間內進行。酸洗車間具備******的通風、排水條件。***好配備空氣抽排、清洗塔及廢水回收，中和處理系統。酸洗廢水呈酸性，不含重金屬等有害成分，用堿中和處理達中性（或達標當地環保要求）即可排放。 合作建議 1、全面酸洗處理、提升產品防腐性能 不銹鋼件經機械加工或熱處理（如焊接。、切割）后，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區域的耐腐蝕性降低。同時焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊接缺陷及附著于工件表面的油污、粉塵、游離鐵等所有這些因素都將成為不銹鋼工件的腐蝕源。而傳統的機械拋光、噴沙、拋丸等物理處理雖然可令工件表面光滑、美觀，卻無法從根本上消除這些腐蝕源。所以對不銹鋼加工工件進行全面、******的酸洗處理顯得尤其重要。酸洗目的是提高工件的耐腐蝕性，延長工件的使用壽命。并且使工件外表光潔、美觀。貴司的產品應用于造紙設備、石油化工等行業，耐腐蝕要求高。建議使用噴淋式酸洗處理法進行全面、******的酸洗處理。從而提高產品防腐性能，杜絕銹蝕現象發生，延長產品使用壽命。 2、*********的酸洗處理方案及服務 天長千秋化工憑借專業的技術及多年經驗針對各種不銹鋼加工工件提出***佳的酸洗處理方案及產品。指派專業技術人員上門服務和處理方案。 天長市千秋清洗材料廠以專業負責的態度將zg*******xj****、成熟的不銹鋼酸洗、防腐處理技術介紹給您，幫助您提高產品品質、提升企業競爭力，贏得更多客戶的信賴與支持。
